1、产品简介　　HNF90-4040系列卷式纳滤膜元件膜片采用聚酰胺材质，适合于高度脱除盐分、硝酸盐，铁及杀虫剂、除草剂、三卤代烷（THM）前驱物等有机化合物。
　　HNF90-4040卷式纳滤膜元件在微污染水处理及特种浓缩分离方面表现极为出色。
主要应用于饮用水、环保、生化、食品及低分子量化工物料的分离、精制和浓缩。
  2、膜元件规格性能型号HNF90-4040HNF90-8040 主要性能膜片材质聚酰胺标准脱盐率（最小脱盐率）-%NaCl85—95MgSO4>97产水量—gpd（m3/d）1900（7.2）8454（32.0）产水量误差±15%有效膜面积—ft2（m2）75(7.0)375(35.0)测试条件测试标准溶液500ppmNaCl溶液、500ppmMgSO4溶液操作压力—psi（MPa）225(1.55)单支膜元件水回收率15%温度—℃25测试溶液pH值6.5-8.5测试时间运行30分钟后  使用极限条件最高进水温度—℃45最高操作压力—psi（MPa）600(4.12)最高进水流量—gpm（m3/h）16(3.6)75(17.0)最大进水SDI5最大进水浊度—NTU1进水游离氯浓度—ppm<0.1连续运行进水pH范围2-11化学清洗进水pH范围1-11单支膜元件最大允许压降-psi(MPa)13(0.09)单支膜元件浓缩水与透过水量最小比例5:13、操作使用需知事项　3.1PH值大于10时，连续运行的最高温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。
　3.2膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。
在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。
为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠（食品级）保护液（用RO产水配制）对膜元件进行浸泡处理。
　3.3膜元件在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。
　3.4膜元件进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，膜元件进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒　3.5初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。
　3.6膜元件至少需使用六小时后方可用甲醛进行消毒。
如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。
　3.7任何时候产水背压不得超过0.03MPa。
每支压力容器的最大允许压降为50psi（0.34MPa）。
　3.8如果用户未严格遵守公司产品技术样本中规定的操作条件和使用极限条件，对此引起的膜质量问题，我们将不承担三年有限质量保证。
　3.9如果用户使用与膜元件不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等，对此引起的膜质量问题，我们将不承担三年有限质量保证。
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