型号：SW30HRLE-400
有效膜面积：400ft2/37m2
最大运行压力：1200psi/83bar
产水量：7500gpd/28m3/d
稳定的硼脱除率：91%
最小脱盐率：99.6CI-%
稳定脱盐率：99.75%
给水通道：28mil
产水量和脱盐率是基于测试条件：水温250C，PH值8，回收率8%，测试浓度为3200ppmNaCl，5ppm硼，800psi(5.5MPa),及以上所列压力，单只元件在产水量可能在+/-15%的范围内变化。

外型尺寸-英寸（mm） 

A                                          B                                             C            

40.0(1016)                         1.125(29)                             7.9(201)  

1、操作极限  
膜片类型：聚酰胺复合膜
最高操作温度：1130F(450C)
最高压降：15psig(1.0bar)
PH范围，连续运行a：2-11
PH范围，短期清洗（30分钟）b：1-13
最大给水SDI15：5
允许游离氯含量C ：10时，连续运行的最高允许温度950F（350C）
c在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏膜的质保范围，故建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。

2、重要信息
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到即定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
3、操作指南 
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态；
4、通用信息
给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高。升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐到达。第一小时内的产品水应该放掉不用。元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。压力容器的最大允许压降是50psi(3.4bar)任何时候都要避免产品水侧产生背压。

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